Машине које се користе за смеће муља укључују вакуумске филтере, преше за филтере за ремен и пресове филтера за оквир и центрифуге. Пресе филтера за појасеве су најчешће коришћене. Следеће објашњава свакодневно одржавање и управљање пресецима за филтер ремена. Током стварне операције, радни статус машине за одводњавање треба да се прилагоди континуирано засновано на променама у долазном квалитету муља. Контрола процеса механичког одводњавања пре свега укључује:
Контрола брзине појаса: Брзина путовања појасева контролише време одводњавања у свакој радној зони, што утиче на садржај чврсте супстанце, дебљине и једноставност уклањања колача. Доња брзина појаса повећавају садржај и дебљине торте за чврсте супстанце, што је лакше уклонити из појаса. Супротно томе, веће брзине појаса смањују садржај чврсте супстанце и разређују торту, што га је теже уклонити. Због тога се из перспективе квалитета торте пожељне су ниже брзине појаса. Међутим, брзина појаса директно утиче на прерађивачку капацитета за прераду: Доњи брзини појаса смањују капацитет за прераду.
Контрола затезања појаса: Генерално гледано, већа напетост појаса повећава садржај чврсте материје за торту. Међутим, прекомјерна напетост може да притисне силу из филтерског појаса у ниском - или високом - под притиском, узрокујући да побегне или буде гурнута у филтерски појас, што доводи до зачепљења.
Контролирање кондиционирања: Милонски климатизација директно утиче на перформансе одводњавања. Пресе и машине за филтрирање ремена и машине за одводњавање зависе од кондиционирања. Ако је доза недовољна, условљавање ће бити лоше, спречавајући да се капиларна вода у муљу претвори у слободну воду и уклања гравитацијом, што је немогуће притиснути муљ. Супротно томе, прекомерна доза повећава трошкове третмана и, што је још важније, повећава вискозност муља, чиме се филтерски појас подложан зачепљењем.
Анализа ненормалних проблема током филтера за ремен Притисните Рад: Узроци и решења:
- Смањени садржај соли за торте и смањени опоравак чврстих материја
Узроци и решења: Лоше кондиционирање је углавном узроковано недовољним дозирањем. Ако се промјене натјецања налик муљку и промашања перформанси одводњавања, требало би да се повуку, треба да се врши поновни позив. Одредите одговарајућу дозу за суви муљ. Понекад је то због неправилног хемијског дозирања, где је концентрација превисока, спречавајући да се флокулант потпуно раствара. Чак и са довољно хемијских доза, ефекат кондиционирања је лош. Понекад неправилно постављање дозирања може довести до времена флокулације које су предуге или прекратке. Треба спровести експериментирање и прилагођавања.
Прекомерна брзина појаса. Прекомерна брзина појаса Иди муљаст, што је резултирало смањењем садржаја чврстих материја. Брзина појаса треба одмах смањити.
Недовољно напетост појаса. То не даје довољне силе проеезирања и шишања, смањујући садржај чврсте супстанце. Напетост треба да се на одговарајући начин повећа.
- Садржај доњих чврстих материјала у муљку торту и спуштање стопе опоравка чврсте супстанце.
Узроци и решења: зачепљења филтера. Зачепљени филтерски појас спречава да се вода одбије, смањује садржај чврстих материја. Зауставите рад и испрати филтерски појас.
Прекомерна брзина појаса узрокује да материјал побегне из зоне стиска. Брзина појаса треба да се смањи на одговарајући начин.
Недовољно напетости појаса узрокује да материјал побјегне из зоне стиска, присиљавајући мало муља кроз филтерски појас и излази са филтратом. Напетост треба да се смањи.
Постоје и проблеми као што су филтерски каиш, филтерски појас често одступајући, филтрира појас озбиљна блокаде итд. Када се појаве проблеми, оне би требало да се прилагоде и проблеми треба да буду решени у времену без утицаја на време не утичу на нормалан рад.
